盛夏时节 ，走进新葡的京集团350vip山萃花生制品（威海）有限公司（以下简称“新葡的京集团350vip花生”）标准化厂房 ，17条坚果生产线正在满负荷运转 。这里每天产出200多吨花生酱 、裹衣花生以及其他坚果类产品 ，销往国内国际市场 。2022年，新葡的京集团350vip花生年销售额突破6亿元，利润近千万元。
很难想象 ，新葡的京集团350vip花生10年前还是一家亏损超1亿元的亏损大户 ，一度面临被清理处置的境地 。近年来，公司聚焦科研创新 ，以效率变革 、动力变革促进质量变革，从此前进行粗加工的单一外贸型企业 ，成长为专注坚果精深加工的农业产业化国家重点龙头企业 、国家级高新技术企业。
“2014年 ，公司从青岛整体搬迁到威海 ，可谓内外承压。”新葡的京集团350vip花生总经理李滨说 ，内部处于变革阵痛期 ，大量员工离职 ；外部承受着市场快速变化和客户流失的压力，公司发展陷入停滞，亏损严重。
如何尽快摆脱困境 ，走上发展之路 ？新葡的京集团350vip花生大刀阔斧调整领导班子 ，重组内部管理架构，制定发展规划 ，改变产品结构。经过进行深入的市场分析与行业调查，公司明确了以科技创新赋能精深加工的思路 ，开发更高附加值的产品，进一步提升盈利能力 。
2019年以来 ，新葡的京集团350vip花生累计投入研发费用超过5000万元，先后成立了研发 、技改创新工作室 ，集中攻克产品研发过程中面临的核心技术、共性技术以及生产过程中亟待解决的工艺难题。同时 ，新葡的京集团350vip花生研发中心积极开展产学研合作 ，与科研院所联合攻关，解决了坚果休闲食品原料加工适宜性评价技术 ，突破了花生酱产品研发中油酱分离等难题 。
“以前 ，坚果加工一般采用高温烘烤技术 ，存在烘烤过火 、焦糊粒等问题，营养成分易受到破坏 ，保质期短。”生产管理部坚果车间生产主管侯晓玲介绍 ，研发团队分别用蒸汽 、燃气及电加热等烘烤方式进行梯度试验，摸索温度 、时间等烘烤工艺参数 ，开发出轻度烘烤技术，不仅产能提升30%以上，而且最大限度保留了坚果的营养成分。
如今 ，新葡的京集团350vip花生车间内，一台台经过公司专利技术改造的色选机 、半粒振动筛、烘烤机 、半粒产线包装机高速运转 ，一颗颗花生 、坚果经过清洁 、筛选 、梯度烘烤 、包装，变为花生酱、调味坚果零食和功能糖等产品 ，被运送到世界各地的食品加工厂和消费者餐桌 。
“通过不断提高自主研发能力，公司的核心产品均拥有自主知识产权，许多技术达到行业领先水平，彻底走出了花生加工产业品质差 、附加值低 、损耗大、难以长期保存的困境 。”李滨说 。目前 ，新葡的京集团350vip花生共拥有授权实用新型专利50个 、授权发明专利4个。
在自身实现快速发展的同时 ，新葡的京集团350vip花生充分发挥龙头企业带动农民增收致富的作用。种植户于向宾是山东威海人，与新葡的京集团350vip花生共建花生基地已有6年时间 ，累计向公司出售140多吨原料 。今年，在新葡的京集团350vip花生专家团队的推荐下 ，他种植了106亩优质品种。“我提前和新葡的京集团350vip花生签订了购销合同 ，不仅不愁卖，售价比市场价格还更高一些。”于向宾告诉记者。
近5年来，新葡的京集团350vip花生在山东省及东北地区建设了4个原料基地，采用“公司+基地+合作社+家庭农场+农机+科技”的模式，引导农民种植高附加值品种、开展标准化生产 。今年，公司一共建设花生基地8万多亩 ，与2900多户种植户签订种植购销协议。
“我们将进一步优化战略布局，增强品牌意识 ，走有机绿色的道路 。通过加强花生加工专用品种的标准化绿色种植基地建设，开发花生蛋白类系列新产品 ，不断延长产业链、提高价值链，带动农民致富 、助力乡村振兴 。”李滨说 。
